錘式破碎機使用的地方非常廣泛如：電力、冶金、礦山，化工，建材等行業。在錘式破碎機中錘頭是易磨損件，錘式破碎機錘頭好壞直接影響破碎機的生產效率。
目前市場上生產的錘式破碎機錘頭基本上是由高錳鋼鑄造成的。但是高錳鋼錘頭缺點是：使用壽命短、耐磨性不夠，抗磨性差，導致經常換。
錘式破碎機錘頭在使用過程中，受到物料的沖擊和撞擊，在這種長期使用下錘式破碎機錘頭的工作面就會受到磨損，導致錘式破碎機錘頭使表面形狀發生變化。影響錘式破碎機錘頭壽命命的因素
錘式破碎機錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發生斷裂現象。因此，在錘頭生產中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。
錘式破碎機內部間隙主要是指轉子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，破碎機錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。
錘式破碎機技術參數也會影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉子的功率和轉速。它們不僅關系到破碎機的生產能力，也關系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會有所延長。
錘式破碎機錘頭破碎物料越大，對錘頭的韌性要求就越高，而物料硬度越高，對錘式破碎機錘頭錘頭材料硬度要求越高。不同型號的破碎機要選擇適宜的給料粒度，這樣使破碎機錘頭壽命延長壽命。
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