反擊式破碎機的板錘隨著轉子高速運轉，打擊被破碎的石料，與石料沖擊和磨剝，因此板錘磨損量比較大。那么在使用的過程中當板錘發生磨損怎么辦，下面我們就來看看：
故障原因：
板錘磨損是反擊式破碎機的主要失效形式，一般板錘的使用壽命短，消耗量大，需要儲備大量的備件才能維持正常生產，生產成本高。造成板錘使用壽命短的原因一般有兩個：一是板錘材料選擇不當。板錘材料常采用高錳鋼，高錳鋼的特點是韌性好、強度高、工藝性好，有一定的硬度，在較大的沖擊或接觸應力作用下，高錳鋼表面層將迅速產生劇烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。但實際使用中往往沖擊力或接觸應力不夠，不能使表面迅速產生加工硬化，耐磨性不能充分發揮出來。二是板錘結構選擇不當。板錘結構形式很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的有效磨損量大；有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個磨損面，雙頭有兩個磨損面，而雙頭雙面的有四個磨損面。在材料相同的條件下有效磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長。
處理措施：
提高板錘使用壽命，可從科學選擇板錘的材料和優化板錘的結構兩個方面入手。為了提高板錘使用壽命，板錘應選擇一些耐磨性能較好的材料，如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼。高鉻鑄鐵是一種具有優良抗磨性能的材料，耐磨性能比高錳鋼強，缺點是韌性較低。在沖擊大的場合易發生脆性斷裂，為了提高板錘強度和降低成本，可在高錳鋼板錘堆焊一層高鉻鑄鐵來達到耐磨目的。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結構鋼，硬度高、韌性好，在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上，但調質熱處理工藝是關鍵。在板錘的結構選型方面，在工藝條件允許的條件下，選擇寬厚工作面、雙頭雙面工作的板錘的結構，它能大大提高板錘使用壽命。
希望大家在使用反擊式破碎機的過程中能嚴格按照使用方法來使用，如果設備出現什么問題，要在第一時間內找到原因并且進行解決，以免出現大的故障。那么以上這些就是我們晟達機械關于反擊式破碎機板錘發生磨損該怎么辦的總結，希望可以幫助到大家。
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