錘式破碎機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘體與物料碰撞，使物料破裂而形成破碎，它具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，研發(fā)效率高等特點(diǎn)，可作干、濕兩種形式破碎，適應(yīng)于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行業(yè)對中等硬度及脆性物料進(jìn)行中碎或細(xì)碎。該設(shè)備可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。

軸承過熱

原因：潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。

排除方法：加注適量潤滑脂;軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤滑脂;更換軸承。

出料粒度過大

原因：錘頭磨損過大;篩條斷裂。

排除方法：更換錘頭;更換篩條。

彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

原因：銷軸松動(dòng);彈性圈磨損;

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。

產(chǎn)量減少

原因：篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。

排除方法：停車，清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。

振動(dòng)量驟

原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓傘。

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補(bǔ)或更換;緊固地腳螺栓。

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