1.礦物加工是一種科學(xué)和技術(shù)，它使用物理化學(xué)和其他方法來(lái)破碎，分離，分類(lèi)和富集有用的礦物質(zhì)。

2.輥式破碎機(jī)必須在關(guān)閉狀態(tài)下工作。 在操作過(guò)程中不得打開(kāi)損壞的底盤(pán)蓋，并且不允許其站在破碎機(jī)上。

3.篩選分析是使用具有不同篩目尺寸的篩子通過(guò)粒度分級(jí)測(cè)定產(chǎn)物的粒度組成。

4.輥式破碎機(jī)必須在關(guān)閉狀態(tài)下工作，具有防水，防塵和防噪音設(shè)施。

5，為防止破碎機(jī)過(guò)載，在散裝煤破碎之前，應(yīng)選用除鐵劑和手，以防止金屬和木材等不易破碎的物體掉入機(jī)內(nèi)。

6.大型帶輪和襯套應(yīng)緊密配合，配合應(yīng)確保安全銷(xiāo)斷裂時(shí)大型帶輪可在套管上滑動(dòng)。

7.清理破碎機(jī)中的碎屑時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停止動(dòng)力傳遞”的系統(tǒng)。 必須有兩個(gè)人在場(chǎng)，一個(gè)人應(yīng)該被清理，一個(gè)人應(yīng)該受到保護(hù)。

8.隨著材料粒徑的減小，導(dǎo)致礦物強(qiáng)度降低的因素也減少，因此細(xì)礦石的強(qiáng)度越高，即礦石越細(xì)，研磨就越困難。

9.應(yīng)對(duì)這些崗位人員進(jìn)行此類(lèi)工作的專(zhuān)業(yè)技術(shù)技能培訓(xùn)。

10.駕駛前，應(yīng)按照“選煤廠電氣設(shè)備檢驗(yàn)規(guī)程”的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。

11.在啟動(dòng)車(chē)輛之前，檢查破碎機(jī)的固定部件和側(cè)板，齒板和側(cè)齒板的固定螺栓是否松動(dòng)，并確認(rèn)操作是否靈活。 破碎只能在下一個(gè)工藝設(shè)備正常運(yùn)行后開(kāi)始。

12.當(dāng)開(kāi)始控制車(chē)輛的起動(dòng)時(shí)，必須密切注意設(shè)備的啟動(dòng)過(guò)程。 如果發(fā)現(xiàn)無(wú)法啟動(dòng)的異常情況，必須及時(shí)終止車(chē)輛，并及時(shí)報(bào)告和處理調(diào)度。

13.在操作過(guò)程中，要注意破碎產(chǎn)品的粒度組成，并發(fā)現(xiàn)大量的超細(xì)粒現(xiàn)象，并及時(shí)檢查和分析加工原因。

14.操作過(guò)程中，禁止調(diào)整，清潔，修理或打開(kāi)觀察孔。

15.進(jìn)料量應(yīng)保持均勻，材料應(yīng)沿齒輥開(kāi)口均勻切割，以防止過(guò)載。

16.嚴(yán)格防止金屬，木塊和其他不易破碎的材料和大塊進(jìn)入破碎機(jī)，以免堵塞齒輪。

17.收到停車(chē)信號(hào)后，當(dāng)設(shè)備沒(méi)有材料時(shí)，它可以停止。

18.破碎機(jī)主體的緊固件是完整的，必須沒(méi)有松動(dòng)。 破碎機(jī)的潤(rùn)滑部分定期，定量和固定地填充油。

19.破碎機(jī)的類(lèi)型有：顎式破碎機(jī)，齒輥式破碎機(jī)，滾筒式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)。

20.非機(jī)械能破碎方法包括：液體電效破碎，熱破碎，電熱輻照破碎和減壓破碎。

21.機(jī)械能破碎的方法包括：破碎，切碎，研磨和破碎。

22.選擇性破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)：滾筒，支撐裝置和傳動(dòng)裝置。

二十三，輥式破碎機(jī)的主要部件：齒形輥，傳動(dòng)裝置和安全裝置。

24.顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)：工作機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)裝置，安全裝置，排放口的調(diào)節(jié)裝置和支撐裝置。

25，磨床類(lèi)型有：球磨機(jī)，棒磨機(jī)，平盤(pán)磨機(jī)和風(fēng)機(jī)。

26，根據(jù)球磨機(jī)的排放方法，球磨機(jī)可分為兩種類(lèi)型：溢流式和格式式。

破碎輥包括：輥?zhàn)樱扑榄h(huán)和軸向定位裝置。

28.檢查電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)向是否必須與指示的轉(zhuǎn)向相匹配。

29.回收率：濃縮物中有用成分的質(zhì)量與礦石中有用成分的質(zhì)量之比。

30.碎片基本理論的三個(gè)假設(shè)是面積假設(shè)，體積假設(shè)和裂縫假設(shè)。

31.工作人員應(yīng)離設(shè)備一米遠(yuǎn)，以避免危險(xiǎn)。

32.在未先關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)和完全停止轉(zhuǎn)子的情況下，不要對(duì)破碎機(jī)或其傳動(dòng)設(shè)備進(jìn)行任何維修。

33.如果沒(méi)有保護(hù)罩和其他安全設(shè)備，請(qǐng)勿操作破碎機(jī)。

34.破碎機(jī)附近的人員在操作時(shí)必須戴上安全帽，護(hù)目鏡和其他必需的安全設(shè)備。

35.請(qǐng)勿在未經(jīng)檢查的情況下操作破碎機(jī)，并確保所有人員都遠(yuǎn)離機(jī)器和傳動(dòng)設(shè)備。

36.使用者有責(zé)任提供并保持所有防護(hù)裝置和/或類(lèi)似的安全設(shè)備，特別是在進(jìn)料口處，并應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置以防止材料飛出開(kāi)口附近的人員。

37.空載試運(yùn)行中的所有緊固件應(yīng)堅(jiān)固且無(wú)松動(dòng)。

38.只有管理人員允許的人員和具有操作破碎機(jī)或類(lèi)似設(shè)備經(jīng)驗(yàn)的人才能操作破碎機(jī)。

39.裝載的試驗(yàn)車(chē)輛中的破碎機(jī)不應(yīng)有周期性或重大的撞擊聲。

40.在有載試驗(yàn)中連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，軸承溫升不應(yīng)超過(guò)30°C。

41.切勿通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)軸來(lái)安裝皮帶。

42.空載試運(yùn)行中的所有摩擦部件都沒(méi)有劃痕，碎屑和磨削，并且沒(méi)有異常聲音。

43.在開(kāi)始之前，檢查散落的物體，例如工具，索具，蓋子，金屬器具，螺母和螺栓，并安全地放置它們。

44.所有喂料設(shè)備必須與破碎機(jī)聯(lián)鎖，因此必須在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行操作。

45.如果進(jìn)料沒(méi)有互鎖，任何操作員必須在進(jìn)入破碎機(jī)之前鎖定進(jìn)料設(shè)備，而不僅僅是破碎機(jī)。

46.裝載的試驗(yàn)車(chē)輛的最大進(jìn)給尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

47.必須在操作前進(jìn)行檢查，并且已完成任何修正工作準(zhǔn)備的更改。

48.啟動(dòng)破碎機(jī)時(shí)，不要先給原料喂料，無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)破碎機(jī)，聽(tīng)異常聲音，檢查并消除異常噪音或振動(dòng)，然后讓原料進(jìn)入破碎機(jī)。

49.在破碎機(jī)運(yùn)行期間還應(yīng)監(jiān)測(cè)軸承的溫度，以檢查是否過(guò)熱。 任何過(guò)熱的原因都必須及時(shí)糾正。

50.如果軸承溫度（不是套管）在任何時(shí)候超過(guò)180°F（82°C），立即停止破碎機(jī)，無(wú)論是試運(yùn)行還是正常生產(chǎn)運(yùn)行。

51.當(dāng)達(dá)到所需的運(yùn)行狀態(tài)并且破碎機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，可以允許原料緩慢進(jìn)入破碎機(jī)，并且進(jìn)料逐漸增加到最大額定輸出。 再次監(jiān)控軸承溫度。

52.在寒冷季節(jié)，允許軸承在喂食前加熱至80°F（27°C）。

53.對(duì)于任何機(jī)器的進(jìn)料速度（開(kāi)放或限制排放），不要超過(guò)輸送設(shè)備的容量，從而影響破碎機(jī)的輸出。

54.如果破碎機(jī)以超過(guò)排放容量和/或輸送設(shè)備容量的進(jìn)料速度連續(xù)運(yùn)行，為了消除浪涌負(fù)荷，破碎機(jī)最終將被關(guān)閉。

55.一些原料的比容在通過(guò)破碎機(jī)后可增加2倍。

56.還應(yīng)選擇卸載輸送機(jī)，以便在物料搬運(yùn)過(guò)程中能夠處理意外浪涌或散裝物料。

57.卸料輸送機(jī)的容量應(yīng)為進(jìn)料輸送機(jī)的2.5至3倍。

58.通常，進(jìn)入破碎機(jī)的原料應(yīng)與轉(zhuǎn)子的方向相同。

59.喂食方向相反。 當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，破碎機(jī)會(huì)增加反擊并甩掉原料。 從破碎機(jī)的任一側(cè)進(jìn)料不會(huì)沿著轉(zhuǎn)子的寬度很好地分配材料。

60，轉(zhuǎn)子的速度會(huì)加速軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)。

61，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越快，軸承壽命就越短

62，轉(zhuǎn)子的速度會(huì)增加振動(dòng)。

63，降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速會(huì)得到較大的粉碎粒徑

64.降低轉(zhuǎn)子速度將延長(zhǎng)軸承壽命。

65.檢查錘子（錘子破碎機(jī)），看錘子是否在銷(xiāo)釘上自由移動(dòng)。 請(qǐng)注意，如有必要，可以重建或更換錘子的磨損。 錘子的破裂或末端的損壞需要立即更換。

66，目視檢查襯里，必要時(shí)更換，具體取決于磨損情況。

67.檢查轉(zhuǎn)子，篩板等的焊接情況，看是否有開(kāi)裂或剝落。 注意損壞焊縫的范圍和位置。

68.必須立即修復(fù)損壞的焊縫，并在修理后重新施加破碎機(jī)。

69.清除軸承箱周?chē)幕覊m和碎屑。 必要時(shí)擰緊軸承固定螺栓。

70.對(duì)于日常檢查中軸承的靜態(tài)油潤(rùn)滑系統(tǒng)，檢查油位并在必要時(shí)加油。

71.在日常檢查中，檢查循環(huán)油潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)的漏油情況。 同時(shí)檢查油位并在必要時(shí)添加。

72.檢查輔助設(shè)備的調(diào)整和操作是否合適，必要時(shí)進(jìn)行修理。

73.在日常操作中，檢查可能發(fā)生的異常情況，例如異常噪音，過(guò)度振動(dòng)，不正確的進(jìn)給或零件過(guò)熱。 記錄這些條件并將其交給維護(hù)部門(mén)。

74.不要單獨(dú)處理破碎機(jī)。 必須總有另一個(gè)人在場(chǎng)。 如果發(fā)生事故，他可以提供幫助。

75.確保有足夠的起重設(shè)備和適當(dāng)?shù)墓ぞ撸员苊庠诎徇\(yùn)重型部件時(shí)造成重傷。

76.工作完成后，請(qǐng)注意重新安裝防護(hù)裝置，防護(hù)裝置和其他安全裝置。 在工作完成時(shí)通知操作員和配料系統(tǒng)的管理，以確保所有人員離開(kāi)破碎機(jī)。

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