物料的物理性質(zhì)：物料的硬度、濕度和粒度都會影響破碎機(jī)的性能。硬度較大的物料需要更多的能耗和時間來破碎，而濕度較大的物料可能導(dǎo)致粘附和堵塞問題，從而降低破碎能力。原始粒度較大的物料也會導(dǎo)致破碎能力降低。

破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)：破碎腔的形狀和大小、破碎錐的轉(zhuǎn)速、驅(qū)動電機(jī)的功率等技術(shù)參數(shù)都會影響破碎效果和生產(chǎn)能力。例如，破碎腔形狀不當(dāng)可能導(dǎo)致物料堵塞，而轉(zhuǎn)速和電機(jī)功率的不當(dāng)選擇可能影響破碎效率和能耗。

操作與維護(hù)因素：正確的操作方式和定期的維護(hù)保養(yǎng)對破碎機(jī)的性能至關(guān)重要。這包括合理調(diào)節(jié)破碎機(jī)參數(shù)、定期檢查和更換磨損部件等。

其他因素：如物料分布的均勻性、破碎機(jī)的磨損程度等也會影響生產(chǎn)能力。物料分布不均可能導(dǎo)致破碎效果不一致，而磨損嚴(yán)重的破碎機(jī)部件需要及時更換以保持性能。

動錐轉(zhuǎn)動速度：動錐的轉(zhuǎn)速對產(chǎn)量有顯著影響。轉(zhuǎn)速過慢可能導(dǎo)致物料排出速度下降，而轉(zhuǎn)速過快可能導(dǎo)致物料無法正常排料，造成堵塞。

平行區(qū)長度：破碎平行區(qū)長度決定了堵塞點(diǎn)的位置，影響料層厚度和破碎效果。

嚙合角的大?。簢Ш辖鞘菆A錐破碎機(jī)軋臼壁和破碎壁之間的夾角，影響破碎腔的腔容和礦石的破碎與排出。

設(shè)備檢查與維護(hù)：定期檢查和維護(hù)，如清理設(shè)備內(nèi)部雜質(zhì)、潤滑設(shè)備的運(yùn)動部位等，對確保設(shè)備正常運(yùn)行至關(guān)重要。

操作前準(zhǔn)備：工作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，并確保操作區(qū)域安全。

操作步驟：正確的啟動程序和操作步驟對防止設(shè)備故障和意外事故非常重要。

為了提高圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)破碎能力，需要針對這些影響因素采取相應(yīng)的措施，如選擇合適的破碎機(jī)型號、合理調(diào)節(jié)破碎機(jī)參數(shù)、加強(qiáng)操作與維護(hù)等。通過這些措施，可以確保圓錐破碎機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)揮出較高的破碎能力。